一、污水處理廠監(jiān)督要點(diǎn)：            

1、環(huán)境影響評價(jià)審批污染防治措施落實(shí)情況；2、與環(huán)境影響評價(jià)審核內(nèi)容的統(tǒng)一性，包括水量、水質(zhì)、投資及工藝處理等。3、環(huán)境工程設(shè)計(jì)、施工資料的完整性；4、環(huán)境工程設(shè)計(jì)、施工證書；相應(yīng)等級和環(huán)境工程范圍的投資規(guī)模。5、操作記錄。6、注意污泥處理。7、根據(jù)工廠的商品、產(chǎn)量和污水排放規(guī)律確定生產(chǎn)條件是否正常；污水處理系統(tǒng)的日常運(yùn)行時(shí)間；8、合理的污水處理工藝；（工藝不正確，不可能達(dá)標(biāo)）9。污水處理的正常運(yùn)行條件；（水泵、加藥裝置、設(shè)備、構(gòu)筑物、儀器、儀表等。）檢查污水處理在線監(jiān)測是否正常；10、了解污水處理項(xiàng)目的水量、水質(zhì)基本情況；檢查水量、水質(zhì)是否在正常范圍內(nèi)；11、污水處理檢查最好況下進(jìn)行污水處理檢查；（否則有各種作弊手段）

               二、具體工藝處理的監(jiān)督內(nèi)容：            

1、看水質(zhì)外觀、水量是否在正常范圍內(nèi)，特別是當(dāng)進(jìn)水量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，增加污水停留時(shí)間，提高水質(zhì)；2、了解整個(gè)過程和設(shè)備、結(jié)構(gòu)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，檢查主要參數(shù)；3、一般工藝處理全過程至少幾個(gè)小時(shí)，如提前通知，檢查前幾小時(shí)出水，甚至更長，或用水稀釋；4、檢查全過程水泵、加藥裝置、設(shè)備的運(yùn)行狀況；如沉砂池，可檢查流堰口的流量、泥漿狀況、表面負(fù)荷等；對于活性污泥處理系統(tǒng)，可檢查污泥膨脹和污泥解體、污泥反硝化、污泥泡沫等情況；厭氧處理溫度；添加藥物的類型、濃度、劑量等；5、檢查污泥處理情況；6、檢查正常運(yùn)行記錄；實(shí)驗(yàn)室分析記錄；

               三、污水運(yùn)行監(jiān)督內(nèi)容：            

1、小時(shí)污水處理量-現(xiàn)場水量驗(yàn)證（進(jìn)水量驗(yàn)證和出水量驗(yàn)證）

2、廢水處理廠運(yùn)行天數(shù)-水質(zhì)驗(yàn)證（進(jìn)水水質(zhì)驗(yàn)證和出水水質(zhì)驗(yàn)證）

3、進(jìn)、出水污染物如cod濃度等、溶氧核查、氣水比核查、檢查氧化還原電位、電耗核驗(yàn)等

一、檢查處理水量

（一）檢查進(jìn)水水量

1、查看臺賬資料

（1）檢查設(shè)計(jì)文件；（2）檢查驗(yàn)收材料。

2、檢查流量計(jì)（瞬時(shí)流量及累計(jì)流量）

3、檢查超越管溢流

4、檢查其他重復(fù)計(jì)算的水量

5、檢查主控室相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行記錄

（1）檢查泵的運(yùn)行時(shí)間和流量，利用運(yùn)行時(shí)間乘以泵的流量計(jì)算進(jìn)水量；（2）檢查井內(nèi)液位、提高泵電流和揚(yáng)程，并將其與進(jìn)水量曲線進(jìn)行比較，判斷進(jìn)水量記錄是否準(zhǔn)確。

（二）檢查出水量

1、查流量計(jì)

2、查看在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)

3、檢查監(jiān)督監(jiān)測報(bào)告

4、檢查比較進(jìn)度、出水水量

5、其他方法驗(yàn)證（使用產(chǎn)泥量、噸廢水用電等）。

二、水質(zhì)核查

（一）進(jìn)水水質(zhì)驗(yàn)證

1、查看臺賬資料

2、檢查進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)

3、檢查進(jìn)水表面特征

4、檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)

5、檢查污泥濃度（mlss）

（2）出水水質(zhì)檢查

1、檢查在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。一是儀器設(shè)備存在問題，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不真實(shí)；二是人為欺詐導(dǎo)致數(shù)據(jù)不真實(shí)。三是運(yùn)行、維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致數(shù)據(jù)不真實(shí)。四是在線監(jiān)控站不符合在線監(jiān)控要求，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不真實(shí)。

2、檢查監(jiān)督監(jiān)督報(bào)告

3、找出水表面特征

三、運(yùn)行情況驗(yàn)證（根據(jù)不同的工藝進(jìn)行驗(yàn)證）

（一）活性污泥驗(yàn)證

1、檢查污泥濃度活性污泥法或氧化溝法污泥濃度一般為2萬mg/l~5000mg/l上下，低于1000mg/l難以保證正常處理效果，出水水質(zhì)可能超標(biāo)；高于8萬mg/l（原因可能是高濃度工業(yè)廢水進(jìn)入，或污泥膨脹等。）會(huì)導(dǎo)致水泥水分離效果差，出水ss、cod可能超標(biāo)。

2、檢查污泥表征

3、檢查污泥沉降性能（sv）或污泥容量指數(shù)（svi）來體現(xiàn)。受多種因素影響，sv值或svi值會(huì)偏移標(biāo)準(zhǔn)值，此時(shí)不能簡單地用某個(gè)運(yùn)行參數(shù)來判斷出水是否達(dá)標(biāo)，但現(xiàn)場驗(yàn)證可以根據(jù)現(xiàn)場驗(yàn)證來判斷sv值或svi有針對性地發(fā)現(xiàn)問題。

4、檢查剩余污泥

（1）污泥量。污水處理廠污泥產(chǎn)量一般為每處理1萬噸污水產(chǎn)生1噸~1萬噸、每處理2噸干污泥，每處理1噸干污泥cod干污泥產(chǎn)生0、2噸~1噸（一般取0、4噸）。

（2）污泥特性。運(yùn)行正常的污水處理廠脫水污泥呈棕褐色，有泥土味，不粘手，形成小塊；腐敗污泥或無機(jī)污泥運(yùn)行異常，顏色變黑，粘手松散。（3）污泥去向。檢查污泥去向可以進(jìn)一步確定污水處理廠的運(yùn)行狀態(tài)，污泥是否已經(jīng)安全處理可以根據(jù)污泥去向的檢查來確定。

（二）溶氧（do）核查

1、參考值一般生化反應(yīng)池厭氧段溶解氧濃度為0mg/l~0、2mg/l缺氧段溶解氧濃度為0.2mg/l~0.5mg/l好氧段溶解氧濃度為1.5mg/l~3mg/l之間。對于生化反應(yīng)池的好氧段，如果溶氧過多，污泥會(huì)變黃、增加了無機(jī)成分、氨氮硝化過多、總磷吸附減少可導(dǎo)致出水段泥水分離快、總磷偏高；同時(shí)，由于好氧段溶解氧過多，可能導(dǎo)致缺氧段和厭氧段溶解氧濃度升高，不利于反硝化脫氮。如果生化反應(yīng)池好氧段溶解氧過低，污泥會(huì)變黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情況可導(dǎo)致廢水處理效果降低，出水cod和總氮超標(biāo)。

2、如果了解溶解氧濃度，可以查看現(xiàn)場在線監(jiān)測儀器或主控室的相關(guān)數(shù)據(jù)。檢查時(shí)，檢查正常運(yùn)行時(shí)的機(jī)器曝氣量（或曝氣設(shè)備運(yùn)行電流）。此時(shí)，如果生化池溶解氧正常，將曝氣量（或曝氣設(shè)備運(yùn)行電流）作為標(biāo)準(zhǔn)值。與歷史記錄相比，如果歷史記錄長期明顯低于上述曝氣量（或曝氣設(shè)備運(yùn)行電流）的標(biāo)準(zhǔn)值，則歷史曝氣量可能不足。請注意，進(jìn)水濃度較低、污泥濃度低可能需要減少曝氣量；曝氣頭的損壞往往會(huì)導(dǎo)致大量氣體逃逸（30%以上的空氣可能不起作用），水面呈現(xiàn)“沸騰”雖然曝氣量（或曝氣設(shè)備運(yùn)行電流）符合要求，但生化反應(yīng)池溶解氧濃度明顯低于正常標(biāo)準(zhǔn)，難以保證出水cod等指標(biāo)順利達(dá)標(biāo)。

（3）檢查氣水比

一般情況下，污水處理廠的氣水比為每噸廢水3m3～12m32、驗(yàn)證方法進(jìn)水量穩(wěn)定時(shí)，主要通過驗(yàn)證曝氣設(shè)備的曝氣量來確定氣水比是否正常。

（4）氧化還原電位（orp）核查

1、參考數(shù)值氧化還原電位是判斷缺氧和厭氧段反硝化的指標(biāo)。一般氧化還原電位低于-250mv，缺氧段低于-1000mv。需要注意的是，一般微生物代謝所需的營養(yǎng)物質(zhì)構(gòu)成碳（c）、氮（n）、磷（p）的比例是c∶n∶p=100∶5∶1，如果進(jìn)水cod如果濃度低，碳源就不足。orp它增加，甚至是正值。

2、檢查方法可查看現(xiàn)場在線監(jiān)控儀表，也可查看主控室相關(guān)數(shù)據(jù)。

（5）檢查功耗

1、影響電耗的因素很多，主要包括:（1）設(shè)計(jì)處理規(guī)模和實(shí)際處理水量。（2）進(jìn)水水質(zhì)和水溫。（3）曝氣方式。（4）污泥脫水。（5）出水消毒。（6）設(shè)備效率。（7）季節(jié)性變化和晝夜變化。

2、參考值處理站的功耗一般為0、2度/噸~0、35度/噸廢水，按工藝處理有較大差異。

3、現(xiàn)場核查方法，一般方法是根據(jù)一定時(shí)期內(nèi)污水處理量、計(jì)算污水處理廠的實(shí)際平均功耗，并與上述經(jīng)驗(yàn)功耗進(jìn)行比較，判斷污水處理廠是否正常運(yùn)行。